鱗板式輸送機(jī)
鱗板式輸送機(jī)從外形上分可分為輕型、中型和重型三種，它能夠適合各種惡劣工作環(huán)境，連續(xù)喂送物料，并且還可以與其它破碎機(jī)械組成一條自動化控制的流水線輸送作業(yè)。該設(shè)備采用金屬板或鑄鐵板做槽體，不僅可以輸送塊狀或松散物料，還可以輸送大塊形物料，尤其是對于那些高溫或尖銳性物料尤為適合。
設(shè)備在運(yùn)行時有一定的沖擊力，加上設(shè)備的牽引鏈也有牽引力，使得該設(shè)備的承載能力變強(qiáng)，所以它是建材、電力等行業(yè)輸送高溫物料的理想設(shè)備之一。當(dāng)然該設(shè)備還可以根據(jù)現(xiàn)場要求配備的變頻器，方便調(diào)節(jié)輸送量，以便于和其它工藝要求匹配。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.鱗板式輸送機(jī)的牽引鏈上可以安裝各種結(jié)構(gòu)附件，以滿足不同物料的不同輸送要求，便于實現(xiàn)各種連續(xù)工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其他類型輸送機(jī)不可比擬的。
2.該設(shè)備是用板鏈作為牽引元件，不僅強(qiáng)度大、效率高、工作可靠，而且可以做為長距離輸送設(shè)備。
3.該設(shè)備可以輸送溫度較高的物料（600℃-7700℃），在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程。它可以適應(yīng)比較苛刻的工況，比如銳利棱角的礦石以及有害的化學(xué)品等。
4.該設(shè)備適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀大有鋒利棱角的物料，適應(yīng)性強(qiáng)。
5.該設(shè)備是以滾動摩擦代替滑動摩擦，運(yùn)行阻力低，大大延長了機(jī)械的使用壽命。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用鱗板式輸送，抗彎性強(qiáng)，耐沖擊。
2.設(shè)備運(yùn)行時比較平穩(wěn)，所產(chǎn)生的噪音低，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生噪音污染。
3.由于采用特殊的工藝材質(zhì)，所以該設(shè)備適合大中型生產(chǎn)線中比重較大物料的輸送，抗擊性強(qiáng)，輸送量大。
4.輸送物料范圍較廣，不管是帶鋒利棱角的物料還是具有強(qiáng)烈磨損性的物料，甚至是高溫物料，均可使用。
5.輸送距離長，較長的距離可以長達(dá)15米左右。
6.對于工作環(huán)境沒有特殊的要求，能夠勝任一切惡劣工作環(huán)境，通用性較強(qiáng)，用于冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)。
工作原理
鱗板式輸送機(jī)采用節(jié)距高強(qiáng)度模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機(jī)體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，通過鏈條的傳動將鱗板上的物料輸送到卸料處，實現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻輸送的目的。
技術(shù)參數(shù)
輕型鱗板式輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
輸送槽寬度mm |
生產(chǎn)能力m³ |
運(yùn)轉(zhuǎn)速度m/s |
給料粒度mm |
|
GBQ500 |
500 |
5-80 |
0.05-0.4 |
180 |
|
GBQ630 |
630 |
10-100 |
0.04-0.4 |
300 |
|
GBQ800 |
800 |
20-200 |
0.03-0.4 |
400 |
|
GBQ1000 |
1000 |
25-250 |
0.03-0.4 |
500 |
|
GBQ1250 |
1250 |
40-845 |
0.03-0.4 |
600 |
中型鱗板式輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)
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型號 |
輸送槽寬度mm |
生產(chǎn)能力m³ |
運(yùn)轉(zhuǎn)速度m/s |
給料粒度mm |
|
GBL800 |
800 |
20-200 |
0.03-0.25 |
450 |
|
GBL1000 |
1000 |
30-300 |
0.02-0.25 |
550 |
|
GBL1250 |
1250 |
60-600 |
0.02-0.2 |
650 |
|
GBL1600 |
1600 |
80-800 |
0.01-0.2 |
860 |
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GBL1800 |
1800 |
90-900 |
0.01-0.2 |
1000 |
|
GBL2000 |
2000 |
100-1000 |
0.01-0.2 |
1300 |
|
GBL2200 |
2200 |
120-1200 |
0.01-0.16 |
1500 |
|
GBL2500 |
2500 |
180-1800 |
0.01-0.16 |
1850 |
重型鱗板式輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)
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型號 |
輸送槽寬度mm |
生產(chǎn)能力m³ |
運(yùn)轉(zhuǎn)速度m/s |
給料粒度mm |
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GBZ1000 |
1000 |
15-150 |
0.0054-0.054 |
700 |
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GBZ1200 |
1200 |
20-300 |
0.0054-0.08 |
800 |
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GBZ1500 |
1500 |
30-500 |
0.0054-0.08 |
900 |
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GBZ1600 |
1600 |
50-600 |
0.0054-0.08 |
1000 |
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GBZ1800 |
1800 |
100-900 |
0.0054-0.08 |
1200 |
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GBZ2000 |
2000 |
100-1000 |
0.0073-0.073 |
1500 |
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GBZ2200 |
2200 |
100-1200 |
0.0073-0.073 |
1800 |
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GBZ2400 |
2400 |
150-1500 |
0.0073-0.073 |
1800 |
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GBZ2500 |
2500 |
300-2000 |
0.0073-0.073 |
2000 |
安裝要求
1.鱗板式輸送機(jī)安裝時先將中間支架上的上支撐板卸下，然后用導(dǎo)軌壓板以及螺栓組件等把上導(dǎo)軌壓緊，并按要求調(diào)整導(dǎo)軌，較后把支撐板與支架焊接。
2.下導(dǎo)軌與中間支架待整機(jī)安裝調(diào)準(zhǔn)后，按要求現(xiàn)場焊接。
3.全機(jī)安裝后，中心線的不直度應(yīng)小于2mm(0-10m)、3mm(10-30m)和4mm(30-50m)；左右兩導(dǎo)軌的高低應(yīng)小于2mm。
4.安裝牽引鏈條時應(yīng)對中，料斗在鏈條安裝后再進(jìn)行安裝，并且要注意料斗方向。
注意事項
1.為保證設(shè)備使用中的穩(wěn)定性，要將設(shè)備水平放置在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓加以緊固牢靠。
2.設(shè)備的主機(jī)要水平垂直，確保每個部件都穩(wěn)定。
3.注意查看主機(jī)倉門的螺栓是否緊固到位，切勿有松動的現(xiàn)象。
4.檢查設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)，確保線路正常。
5.安裝完畢要進(jìn)行空載試運(yùn)行，如果沒有異?，F(xiàn)象方可正常投產(chǎn)使用。
運(yùn)轉(zhuǎn)須知
1.試機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件是否牢固，鏈板之間的調(diào)節(jié)裝置要靈活可靠。
2.手動轉(zhuǎn)動電機(jī)數(shù)周，應(yīng)夠轉(zhuǎn)動自如。
3.啟動鱗板輸送機(jī)時，應(yīng)檢查每個滾子是否都可以轉(zhuǎn)動，振動在允許的范圍之內(nèi)無異常聲音方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.空載運(yùn)行30分鐘后，各軸承部位溫度不能超過60℃。兩邊鏈條行走頭部，漲緊力相對平衡。
物料粒度決定輸送槽的寬度
1.輕型鱗板式輸送機(jī)所輸送的物料粒度一般是180mm-600mm，物料所堆積的密度不大于每立方米1200公斤，物料的溫度不得高于350攝氏度，輸送槽的寬度通常會設(shè)計成500mm-1250mm，比較適合各種塊狀、散狀或粒狀物料。
2.中型鱗板式輸送機(jī)所輸送的物料粒度一般是450mm-1850mm，物料所堆積的密度不大于每立方米2400公斤，物料的溫度不得高于400攝氏度，輸送槽的寬度通常會設(shè)計成800mm-2500mm。
3.重型鱗板式輸送機(jī)所輸送的物料粒度一般是700mm-2000mm，輸送槽的寬度通常會設(shè)計成1000mm-2500mm，輸送能力可達(dá)到每小時60-200米。
客戶案例
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